Поворотные столы для станков

Поворотный стол – ключевой элемент оснастки для металлообрабатывающего оборудования, который существенно расширяет возможности фрезерных станков. Это устройство, обеспечивающее контролируемое вращательное движение заготовки или инструмента вокруг вертикальной или горизонтальной оси.

Рассматриваемая оснастка позволяет осуществлять многоосевую обработку деталей сложной формы, что критически важно для производства высокоточных компонентов.

Устройство

1. Чугунное основание. Обеспечивает стабильность и жёсткость конструкции, снижает вибрации при обработке.
2. Рабочая поверхность. Верхняя часть стола с Т-образными пазами для крепления заготовок, а также оснастки.
3. Прецизионные подшипники. Гарантируют плавное вращение, высокую точность позиционирования.
4. Червячная передача. Состоит из закалённого шлифованного винта и червячного колеса.
5. Стопорные диски. Используются для быстрой фиксации стола в определенных положениях.

Принцип работы

При вращении винта происходит поворот червячного колеса, а вместе с ним и всей верхней части стола. Стопорные диски в конструкции поворотного фрезерного стола позволяют быстро фиксировать его в определенных угловых положениях. Это особенно полезно при серийном производстве, когда требуется многократное повторение одних и тех же задач.

Градусная шкала на корпусе даёт возможность оператору контролировать угол поворота визуально, что удобно при выполнении несложных операций или при предварительной настройке.

Оснастка позволяет выполнять комплексную обработку детали с разных сторон без переустановки, что значительно повышает производительность, точность изготовления. Возможность поворота на 360° обеспечивает доступ инструмента к заготовке под любым требуемым углом.

Поворотный стол на фрезерном станке применяется для следующих задач:

• Растачивание цилиндрических отверстий: позволяет обрабатывать внутренние поверхности с высокой точностью.
• Фрезерование круговых пазов и канавок: обеспечивает равномерное движение заготовки относительно инструмента.
• Подрезка торцов: даёт возможность получить ровную поверхность перпендикулярно оси вращения.
• Обработка сложных контуров: комбинация вращательного движения стола и перемещения фрезы позволяет создавать криволинейные поверхности.
• Нарезание зубчатых колёс: используется для деления окружности на равные части при формировании зубьев.
• Сверление отверстий по окружности: обеспечивает точное позиционирование заготовки для сверления на заданном радиусе.

Для того чтобы правильно подобрать нужную модель поворотного стола нужно учитывать следующие параметры:

• Размер рабочей поверхности;
• Точность позиционирования;
• Грузоподъёмность;
• Диапазон поворота;
• Совместимость со станком;
• Качество изготовления;
• Функциональность.

Техническое обслуживание:

1. Еженедельно проверяйте наличие люфтов в подшипниках и направляющих. Для этого попробуйте слегка покачать стол в разных направлениях при зафиксированном положении. Любой ощутимый люфт требует немедленного устранения.
2. Ежемесячно проводите проверку точности позиционирования с помощью индикатора часового типа. Отклонения от заданных параметров могут указывать на необходимость регулировки или ремонта.
3. После каждой смены тщательно очищайте рабочую поверхность стола от стружки и СОЖ. Используйте мягкую ветошь, при необходимости растворитель для удаления прилипших частиц.
4. В зависимости от интенсивности использования, но не реже раза в месяц, проводите смазку подшипников.
5. После чистки наносите на металлические поверхности тонкий слой антикоррозийного средства, особенно если оснастка не будет использоваться длительное время.

Для получения подробной информации о поворотных столах для станков позвоните по номеру, который указан на сайте.